RP HP UHP DIA 200 Elektrod Grafit untuk relau arka
| Item | Unit | Rp | Hp | UHP | ||||
| 250-400 | 450-800 | 300-400 | 450-700 | 300-400 | 450-700 | |||
| Resistiviti elektrik | Elektrod | μΩ.m | 7.5-8.6 | 7.5-8.8 | 5.5-6.8 | 5.5-7.0 | 4.6-6.0 | 4.8-6.2 |
| Puting | 4.5-5.5 | 4.0-5.0 | 3.5-4.5 | |||||
| Kekuatan lentur | Elektrod | MPA | Lebih besar daripada atau sama dengan 8.0 | Lebih besar daripada atau sama dengan 11.0 | Lebih besar daripada atau sama dengan 11.0 | |||
| Puting | Lebih besar daripada atau sama dengan 15.0 | Lebih besar daripada atau sama dengan 16.0 | Lebih besar daripada atau sama dengan 18.0 | |||||
| Modulus elastik | Elektrod | GPA | Kurang daripada atau sama dengan 9.0 | Kurang daripada atau sama dengan 11.0 | Kurang dari atau sama dengan 13.0 | |||
| Puting | Kurang dari atau sama dengan 13.0 | Kurang daripada atau sama dengan 14.0 | Kurang daripada atau sama dengan 15.0 | |||||
| Ketumpatan pukal | Elektrod | g/cm3 | 1.55-1.65 | 1.63-1.73 | 1.65-1.75 | |||
| Puting | 1.70-1.75 | 1.73-1.80 | 1.75-1.82 | |||||
| Abu | Elektrod | % | Kurang daripada atau sama dengan 0.3 | |||||
| Puting | ||||||||
| CTE (100-600) ºC | Elektrod | 10-6/ºC | 2.00-2.50 | 1.80-2.00 | 1.30-1.50 | |||
| Puting | 1.50-1.80 | 1.50-1.80 | 1.20-1.40 | |||||
Selamat datang untuk menghubungi kami untuk sebut harga.
E -mel: info@zaferroalloy.com
Elektrik arka elektrik (EAF) adalah linchpin kitar semula keluli moden, menukar logam sekerap ke dalam keluli baru menggunakan elektrik. Elektrod ini mesti menahan keadaan kejam: suhu melebihi 3,000 darjah, tekanan mekanikal dari miring relau, dan serangan kimia dari sanga. Reka bentuk mereka - memberi tumpuan kepada kekonduksian, ketahanan, dan kecekapan tenaga - secara langsung mempengaruhi produktiviti EAF dan kualiti keluli.
Elektrod EAF diklasifikasikan dengan kapasiti kuasa: standard (sp), tinggi - kuasa (hp), dan ultra - tinggi - kuasa (uhp). Elektrod UHP, dengan resistiviti <55 μΩ · m, adalah standard industri hari ini, membolehkan EAFs beroperasi pada arus sehingga 100 ka dan mencairkan sekerap dalam 60-90 minit (vs . 120+ minit untuk relau yang lebih tua). Diameter besar mereka (sehingga 700 mm) meminimumkan ketumpatan semasa, mengurangkan kepekatan haba dan hakisan hujung elektrod.
Metrik prestasi utama termasuk rintangan pengoksidaan dan kekuatan mekanikal. Lapisan oksida semulajadi Graphite (SIO₂) menyediakan beberapa perlindungan, tetapi bahan tambahan seperti titanium dioksida (TiO₂) atau zirkonium dioksida (zro₂) sering dimasukkan untuk meningkatkan ini. Kekuatan mekanikal, kritikal untuk mengendalikan berat keluli cair, dioptimumkan melalui grafitasi suhu tinggi -, yang menyelaraskan atom karbon menjadi padat, beban - struktur galas.
Amalan penyelenggaraan, seperti pengisaran hujung berkala (untuk memulihkan kebosanan) dan pemantauan masa - sebenar (melalui suhu pengesanan sensor dan arus), memanjangkan kehidupan elektrod. EAF moden menggunakan elektrod "pintar" dengan sensor tertanam untuk meramalkan kegagalan, mengurangkan downtime yang tidak dirancang sehingga 20%. Apabila permintaan keluli global berkembang (dengan 70% keluli yang dijangka dikitar semula pada tahun 2050), elektrod EAF akan tetap diperlukan untuk pengeluaran keluli yang mampan.
Cool tags: elektrod relau arka elektrik 500mm, China Electric Arc Furnace Electrodes 500mm Pengilang, Pembekal, Kilang, Elektrod grafit 500mm untuk EAF
