RP HP UHP DIA 200 Elektrod Grafit untuk relau arka

Item		Unit	Rp		Hp		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
Resistiviti elektrik	Elektrod	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	Puting		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
Kekuatan lentur	Elektrod	MPA	Lebih besar daripada atau sama dengan 8.0		Lebih besar daripada atau sama dengan 11.0		Lebih besar daripada atau sama dengan 11.0
	Puting		Lebih besar daripada atau sama dengan 15.0		Lebih besar daripada atau sama dengan 16.0		Lebih besar daripada atau sama dengan 18.0
Modulus elastik	Elektrod	GPA	Kurang daripada atau sama dengan 9.0		Kurang daripada atau sama dengan 11.0		Kurang dari atau sama dengan 13.0
	Puting		Kurang dari atau sama dengan 13.0		Kurang daripada atau sama dengan 14.0		Kurang daripada atau sama dengan 15.0
Ketumpatan pukal	Elektrod	g/cm3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	Puting		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
Abu	Elektrod	%	Kurang daripada atau sama dengan 0.3
	Puting
CTE (100-600) ºC	Elektrod	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	Puting		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk sebut harga.

E -mel: info@zaferroalloy.com

Dalam pemesinan pelepasan elektrik (EDM), elektrod grafit telah merevolusikan pengeluaran bahagian logam kompleks, dari komponen aeroangkasa ke implan perubatan. Tidak seperti elektrod tembaga, Graphite menawarkan kelebihan unik yang menjadikannya bahan pilihan untuk ketepatan tinggi -, tinggi - Operasi EDM kecekapan.

EDM berfungsi dengan menjana percikan api di antara elektrod dan bahan kerja, mengikis bahan untuk mencapai bentuk yang dikehendaki. Grafit cemerlang di sini kerana kekonduksian elektrik yang tinggi, titik lebur yang rendah (~ 3,600 darjah), dan penentangan terhadap kejutan haba. Tidak seperti tembaga, yang melembutkan pada suhu tinggi, grafit mengekalkan integriti struktur semasa percikan sengit, membolehkan kadar penyingkiran bahan yang lebih cepat. Sebagai contoh, elektrod grafit boleh memotong keluli keras 2-3x lebih cepat daripada tembaga.

Satu lagi manfaat utama ialah kebolehkerjaan. Grafit adalah rapuh tetapi mudah dibentuk dengan alat konvensional (misalnya, Diamond - pemotong bersalut), yang membolehkan geometri rumit - walaupun mikro - butiran ke 5 μm. Ini berbeza dengan tembaga, yang memerlukan pengisaran CNC mahal untuk ciri -ciri halus. Di samping itu, kos bahan rendah Graphite (relatif kepada tembaga) dan minimum post - pemprosesan (tiada burrs, deburring minimum) mengurangkan perbelanjaan pengeluaran keseluruhan.

Aplikasi span industri: Dalam acuan - membuat, elektrod grafit membuat rongga kompleks untuk acuan suntikan plastik; Dalam aeroangkasa, mereka bilah turbin mesin dengan toleransi yang ketat. Kemajuan terkini, seperti ultra - baik - grafit bijirin (saiz zarah <5 μm), telah memperluaskan penggunaannya kepada mikro - edm, di mana ketepatan adalah Paramount. Apabila teknologi EDM berkembang, elektrod grafit terus menetapkan standard untuk fleksibiliti dan kos - keberkesanan.