Elektrod grafit grafit elektrod 200 uhp hp rp elektrod grafit untuk EAF lf

Diameter nominal elektrod grafit		Diameter diameter sebenar grafit			Panjang nominal (mm)
mm	Inci	Max (mm)	Min (mm)	Min.Crust Diameter (mm)	Panjang nominal (mm)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

Apakah peranan yang dimainkan oleh elektrod grafit dalam aplikasi metalurgi?

Elektrod grafit kritikal dalam metalurgiuntukLogam lebur, penapisan, dan aloidalam proses sepertiPembuatan keluli EAF, pengeluaran ferroalloy, dan pengekstrakan logam yang jarang berlaku. MerekaTukar Tenaga Elektrik ke dalam Kawalan, Tinggi - Haba Suhu (3,000 darjah +), membolehkan pemprosesan logam yang tepat.

Kegunaan Metalurgi:

✔ Keluli & Besi lebur(EAFS) - Elektrod menjana arka untuk mencair.

✔ Ferroalloys (silikon, mangan, dll.)- memerlukanstabil tinggi - arka suhuuntuk pembentukan aloi.

✔ Kalsium Carbide & Silicon Metal- GunakanElektrod grafit di relau arka tenggelam (SAFS).

✔ Logam khusus (titanium, zirkonium)- Perlutinggi - grafit kesucian untuk mengelakkan pencemaran.

Elektrod metalurgidireka untuk:

•Rintangan terma yang melampau(Pendedahan berpanjangan kepada logam cair).

•Kekurangan kimia(untuk mengelakkan tindak balas dengan sanga atau logam).

•Kekuatan mekanikal(untuk mengendalikan getaran berbasikal dan relau termal).

Tinggi - Elektrod grafit berkualitibertambah baikkesucian logam, kecekapan tenaga, dan hasil pengeluarandalam metalurgi.

Ringkasnya, merekasangat diperlukan untuk pemprosesan logam lanjutan.