Spesifikasi elektrod grafit

Diameter nominal		Diameter sebenar		Panjang nominal		Penyimpangan yang dibenarkan
mm	inci	maks	min	mm	inci	mm
75	3	77	74	1000	40	+50/-75
100	4	102	99	1200	48	+50/-75
150	6	154	151	1600	60	±100
200	8	204	201	1600	60	±100
225	9	230	226	1600/1800	60/72	±100
250	10	256	252	1600/1800	60/72	±100
300	12	307	303	1600/1800	60/72	±100
350	14	357	353	1600/1800	60/72	±100
400	16	408	404	1800/2000	72/79	±100
450	18	459	455	1800/2000	72/79	±100
500	20	510	506	1800/2000	72/79	±100
550	22	562	556	1800/2000	72/79	±100
600	24	613	607	2400/2700	96/106	±100
700	28	712	707	2400/2700	96/106	±100

Mengapa elektrod grafit sesuai untuk aplikasi suhu tinggi, dan bagaimana mereka mengekalkan prestasi?

Elektrod grafit sangat sesuai untuk aplikasi suhu tinggi - - seperti yang terdapat dalam relau arka elektrik (EAFS), pembuatan keluli, dan bukan peleburan logam ferus {{3} Grafit boleh menahan suhu yang melampau melebihi 3,000 darjah tanpa mencairkan atau kehilangan integriti strukturnya, menjadikannya salah satu daripada beberapa bahan yang mampu melaksanakan dengan pasti dalam persekitaran yang keras.

Salah satu sebab utama grafit cemerlang dalam aplikasi suhu tinggi - adalah kekonduksian terma yang sangat baik, yang membolehkannya mengedarkan haba secara merata dan mencegah terlalu panas atau kerosakan setempat. Di samping itu, grafit mempunyai rintangan kejutan terma yang tinggi, bermakna ia dapat menahan perubahan suhu pesat tanpa retak atau merendahkan - ciri kritikal dalam proses perindustrian dinamik. Elektrod grafit juga mempunyai kekonduksian elektrik yang luar biasa, membolehkan mereka memindahkan arus elektrik yang tinggi dengan kehilangan tenaga yang minimum. Kecekapan ini penting dalam proses di mana sejumlah besar haba dihasilkan melalui rintangan elektrik di arka.

Tambahan pula, bahan ini mengekalkan kekuatan mekanikalnya walaupun pada suhu tinggi, memastikan bahawa elektrod tidak berubah atau gagal di bawah beban mekanikal atau tekanan haba. Elektrod grafit berkualiti tinggi - dihasilkan melalui proses grafit yang tepat yang meningkatkan sifat -sifat ini, mengakibatkan produk dengan keliangan rendah, ketumpatan tinggi, dan ciri -ciri prestasi unggul. Keupayaan mereka untuk mengekalkan prestasi yang konsisten di bawah keadaan yang melampau bukan sahaja meningkatkan kecekapan proses dan kualiti produk tetapi juga mengurangkan risiko operasi dan downtime. Ringkasnya, elektrod grafit adalah sesuai untuk aplikasi perindustrian suhu tinggi - kerana kestabilan terma, kekonduksian, dan ketahanannya, menjadikannya sangat diperlukan dalam metalurgi dan pembuatan moden.