Pembuatan Keluli Relau Arka Elektrik
Aplikasi terbesar mengikut volum ialah pembuatan keluli relau arka elektrik, yang menyumbang kira-kira 30 peratus daripada pengeluaran keluli mentah global. Tiga elektrod menghantar kuasa terus ke dalam cas sekerap, dan arka kedua-duanya mencairkan sekerap dan menapis mandian. Relau berjulat daripada unit kecil beberapa tan kepada relau kuasa ultra-tinggi-moden yang mengetuk lebih daripada 150 tan setiap haba, dan elektrod bersaiz sewajarnya. Laluan arka dinilai kerana ia boleh mencairkan sebahagian besar keluli kitar semula dan boleh dimulakan dan dihentikan dengan cepat untuk memadankan harga elektrik.
Relau Senduk dan Penapisan Sekunder
Selepas mengetuk, keluli sering dipanaskan semula dan dialoi dalam relau senduk, di mana elektrod mengekalkan suhu cair dan membenarkan kawalan komposisi yang tepat. Oleh kerana senduk adalah lebih kecil daripada relau lebur dan arka dilindungi oleh lapisan sanga, ketumpatan arus lebih rendah dan diameter yang lebih kecil biasanya mencukupi. Elektrod yang digunakan dalam penapisan sekunder mestilah bersih dan stabil dari segi dimensi, kerana sebarang pengambilan karbon atau kehilangan bentuk menjejaskan kualiti keluli akhir.
Relau Arka Terendam dan Ferroaloi
Relau arka terendam menggunakan elektrod secara berterusan dalam cas yang meliputi arka, dan ia adalah laluan standard untuk ferroaloi seperti ferrochrome karbon tinggi, silicomangan dan ferrosilicon, serta logam silikon. Elektrod di sini berfungsi dalam persekitaran yang sangat berkurangan, dan cas itu sendiri melindungi hujung daripada pengoksidaan. Penggunaan adalah tinggi kerana proses berjalan secara berterusan selama beberapa minggu, jadi elektrod disuap ke bawah dan bahagian baru ditambah di bahagian atas lajur.
Fosforus Kuning dan Kalsium Karbida
Dua industri proses selanjutnya bergantung pada elektrod grafit untuk tindak balas terasnya. Fosforus kuning dihasilkan dalam relau elektrik daripada batu fosfat, kok dan silika, dengan elektrod membekalkan kedua-dua haba dan tenaga pengurangan untuk tindak balas. Kalsium karbida dibuat dengan cara yang sama daripada kapur dan kok. Dalam kedua-dua kes elektrod beroperasi dalam relau tertutup atau separa-tertutup dengan cas yang sangat reaktif, jadi integriti sendi dan rintangan kepada kejutan haba adalah kriteria pemilihan yang menentukan.
Kegunaan Perindustrian Lain
Di luar proses berskala besar-ini, elektrod grafit berfungsi dalam relau arka arus terus, dalam sanga titanium dan operasi peleburan lain, dalam fauri yang mencairkan cas besi dan aloi, dan dalam beberapa relau grafitasi dan rawatan haba. Elektrod berdiameter-kecil turut digunakan dalam relau arka makmal dan dalam proses elektrokimia tertentu. Dalam semua aplikasi ini logik yang sama digunakan: elektrod dipilih untuk menghantar arus yang diperlukan pada suhu yang diperlukan sambil bertahan dalam keadaan terma dan kimia relau tertentu.
Soalan Lazim
S: Apakah aplikasi utama elektrod grafit?
Pembuatan keluli relau arka elektrik adalah aplikasi terbesar, diikuti dengan penapisan senduk, ferroalloy dan relau arka tenggelam silikon, fosforus kuning dan pengeluaran kalsium karbida.
S: Mengapa elektrod grafit digunakan dalam pembuatan keluli?
Kerana grafit mengalirkan arus yang sangat tinggi pada suhu arka dan boleh mengekalkan arka yang mencairkan keluli, yang tidak dapat dilakukan oleh konduktor logam tanpa mencairkan atau melembutkannya sendiri.
S: Adakah elektrod digunakan dalam relau ferroalloy?
ya. Relau arka terendam untuk ferrochrome, silicomanganese, ferrosilicon dan logam silikon menggunakan elektrod grafit secara berterusan, dengan cas meliputi arka dan mengehadkan pengoksidaan.
S: Bagaimanakah elektrod relau senduk berbeza daripada elektrod relau lebur?
Ia biasanya berdiameter lebih kecil kerana sanga-arka terlindung dalam senduk membawa ketumpatan arus yang lebih rendah, dan ia mestilah bersih terutamanya untuk mengelakkan pengambilan karbon dalam keluli.
S: Adakah elektrod grafit digunakan di luar metalurgi?
ya. Relau fosforus dan kalsium karbida kuning, peleburan sanga titanium, peleburan faundri, relau arka arus terus dan beberapa pemasangan rawatan haba semuanya bergantung kepada elektrod grafit.
S: Apakah yang menentukan saiz elektrod untuk aplikasi?
Kuasa relau dan arus yang diperlukan menetapkan ketumpatan arus, yang seterusnya menetapkan diameter dan gred, dengan relau kuasa ultra-tinggi-yang lebih besar menggunakan elektrod UHP terbesar.