Parameter produk elektrod grafit
| Diameter nomina | Rp | Hp | UHP | ||||
| Kapasiti bawaan semasa | Ketumpatan semasa | Kapasiti bawaan semasa | Ketumpatan semasa | Kapasiti bawaan semasa | Ketumpatan semasa | ||
| dalam | mm | A | A/cm2 | A | A/cm2 | A | A/cm2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
Selamat datang untuk menghubungi kami untuk sebut harga.
Alamat: Pusat Komersial Huafu, Daerah Wenfeng, Anyang City, Wilayah Henan, China
Elektrod grafit dengan diameter antara 100 mm hingga 750 mm direkayasa untuk memenuhi keperluan perindustrian yang pelbagai, dari penampilan kecil hingga EAF besar yang menghasilkan beratus-ratus tan keluli. Saiz elektrod secara langsung memberi kesan kepada kapasiti pembawa semasa: diameter yang lebih besar (contohnya, 600-750 mm) menyokong amperage yang lebih tinggi (sehingga 120 ka setiap elektrod) disebabkan peningkatan kawasan keratan rentas, mengurangkan kerugian rintangan dan membolehkan lebur yang lebih cepat dalam EAF yang besar. Diameter yang lebih kecil (100-300 mm) digunakan dalam aplikasi khusus, seperti relau makmal, EAFs skala perintis, atau pemanasan tambahan LF, di mana keperluan kuasa yang lebih rendah atau kekangan ruang menentukan elektrod yang lebih kecil.
Spesifikasi utama untuk elektrod grafit 100-750 mm termasuk panjang (biasanya 1.5-3 meter), tirus (1-2 darjah untuk mengoptimumkan taburan semasa), dan jenis thread (diseragamkan untuk keserasian dengan lajur elektrod). Proses pembuatan, seperti penyemperitan (untuk elektrod hijau), baking (pada 1,000-1,200 darjah untuk menyembuhkan pengikat), dan impregnasi (dengan padang untuk mengurangkan keliangan), disesuaikan dengan saiz: elektrod yang lebih besar memerlukan masa pemprosesan yang lebih lama dan peralatan khusus untuk memastikan ketumpatan dan kekuatan seragam.
Pertimbangan prestasi berbeza -beza mengikut saiz: Elektrod yang lebih kecil boleh mengutamakan fleksibiliti (untuk pengendalian mudah) dan pemanasan/penyejukan yang cepat, sementara elektrod yang lebih besar menuntut rintangan kejutan haba yang dipertingkatkan dan kestabilan mekanikal untuk mengelakkan kerosakan di bawah berat badan mereka sendiri. Aplikasi juga berbeza: elektrod 100-200 mm boleh digunakan dalam penapisan LF cair kecil, 300-500 mm dalam EAFs bersaiz pertengahan, dan 600-750 mm dalam mega-Eafs (200+ kapasiti tan). Julat 100-750 mm itu mengimbangi fleksibiliti, kos, dan prestasi, menjadikannya ruji dalam pengeluaran logam keluli dan bukan ferus global.
Cool tags: grafit sebagai elektrod 100-750mm, grafit China sebagai pengeluar elektrod 100-750mm, pembekal, kilang, စွမ်းအင်ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ရေးအတွက် 600mm captite လျှပ်ကူးပစ္စည်း, လှည့်ဘို့ 600mm captite လျှပ်ကူးပစ္စည်း, 600mm captite လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့်ကြိတ်, 600mm captite electrode နှင့်အတူကြိတ်ဆုံ, 600 မီလီမီတာဂရပ်ဖစ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့်အတူအဖွဲ့အဆောက်အ ဦး, 600mm captite electrope နှင့်အတူလှည့်
