Elektrod EAF untuk relau EAF lf

Parameter produk elektrod grafit

Kenapa elektrod grafit kemelut tinggi lebih disukai dalam aplikasi EAF dan LF?

Grafit kemelut tinggi (kandungan abu<0.5%, sulfur <0.05%) is critical for EAF and LF operations due to its impact on steel quality and operational efficiency:

​Mengurangkan pencemaran: Abu rendah (dari kekotoran seperti Sio₂, al₂o₃) menghalang unsur -unsur asing daripada memasuki keluli cair, yang akan merendahkan sifat mekanik (contohnya, kekuatan tegangan, rintangan kakisan) dalam produk akhir.

​Kekonduksian yang dipertingkatkan: Grafit yang disucikan mempunyai kecacatan yang lebih sedikit dalam struktur kristalnya, meningkatkan mobiliti elektron dan mengurangkan ketahanan. Ini meminimumkan kehilangan tenaga dalam EAFS (menurunkan kos elektrik) dan memastikan pemanasan seragam di LFS.

​Rintangan pengoksidaan unggul: Grafit kemelut tinggi membentuk lapisan oksida yang lebih padat (SIO₂, CO₂) pada suhu tinggi, melambatkan pengoksidaan selanjutnya. Ini memanjangkan kehidupan elektrod, terutamanya di LFS di mana elektrod tetap bersentuhan dengan sanga kaya oksigen untuk tempoh yang panjang.

​Prestasi yang konsisten: Kekotoran seperti besi atau tembaga boleh menyebabkan tempat panas setempat, yang membawa kepada hakisan yang tidak sekata atau retak haba. Elektrod kemuliaan tinggi mengekalkan struktur seragam, memastikan prestasi yang boleh diramal dan mengurangkan risiko penutupan relau.

Untuk gred keluli premium (misalnya, keluli tahan karat, keluli alat), di mana toleransi kekotoran adalah hampir-sifar, grafit ultra tinggi-kemurungan (Ash<0.3%) is mandatory to meet strict metallurgical standards.