Elektrod relau kuasa tinggi

Kapasiti bawaan semasa

Diameter nomina		Rp		Hp		UHP
Diameter nomina		Kapasiti bawaan semasa	Ketumpatan semasa	Kapasiti bawaan semasa	Ketumpatan semasa	Kapasiti bawaan semasa	Ketumpatan semasa
dalam	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Selamat datang untuk menghubungi kami untuk sebut harga.

E -mel: info@zaferroalloy.com

Kenapa elektrod grafit Relau Ultra High (UHP) dianggap sangat diperlukan untuk pembuatan keluli moden?

Pembuatan keluli moden mengutamakanKecekapan, kualiti, dan kemampanan- UHP Relau grafit Elektrod terus menangani keutamaan ini:

Kecekapan:Resistiviti rendah elektrod UHP dan ketumpatan semasa yang tinggi membolehkan EAFS memproses kelompok sekerap yang lebih besar lebih cepat, mengurangkan kos buruh dan tenaga per tan. Untuk kilang bersepadu, ini meningkatkan keuntungan keseluruhan.

Kualiti:Suhu relau yang stabil yang dikekalkan oleh elektrod UHP menghalang turun naik suhu yang merendahkan kesucian keluli. Ini penting untuk keluli automotif (memerlukan<0.05% carbon variability) or electrical steel (needing precise magnetic properties).

Kemampanan:Dengan memotong penggunaan tenaga dan pelepasan, elektrod UHP menyokong komitmen sifar Steelmakers 'Net -. Sebagai contoh, EAF 300 tan menggunakan elektrod UHP memancarkan 180 kg co₂/ton vs . 220 kg co₂/ton dengan elektrod RP.

Skala:Apabila EAF semakin besar (sehingga 300 tan) untuk memenuhi permintaan keluli global, skala elektrod UHP dengan mereka, memastikan prestasi yang konsisten di megafurnaces.