Kelebihan kita

Kami mempunyai kekuatan yang kuat dan sikap perkhidmatan yang bersemangat. Kami telah mengeksport ke banyak negara seperti Eropah, Asia, Afrika, Australia, Amerika Selatan, dan lain -lain, dan telah diterima dengan baik oleh pelanggan.

Di samping itu, kami mempunyai pasukan R & D dan pasukan jualan profesional, dan mempunyai kilang dan makmal kami sendiri.
Setiap kumpulan sampel produk kami akan diperiksa oleh pemeriksa kualiti kami.
Selepas satu siri ujian, produk kami akan dihantar kepada pelanggan untuk memberi mereka jaminan kualiti.
Produk dengan kandungan yang berbeza, piawaian yang berbeza dan spesifikasi tersuai. Mereka semua boleh disesuaikan di kilang kami.
• Harga yang kompetitif
• Barang stok dalam pelbagai spesifikasi
• Tahun Pengeluaran dan Pengalaman Eksport
• Pasukan pemeriksaan R & D dan kualiti yang matang untuk memastikan kualiti yang baik dan stabil

Bar grafit grafik grafit elektrik kekonduksian elektrik yang tinggi untuk elektrolisis untuk elektrolisis

Diameter nomina		Rp		Hp		UHP
Diameter nomina		Kapasiti bawaan semasa	Ketumpatan semasa	Kapasiti bawaan semasa	Ketumpatan semasa	Kapasiti bawaan semasa	Ketumpatan semasa
dalam	mm	A	A/cm2	A	A/cm2	A	A/cm2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

Apakah langkah pembuatan elektrod grafit?

Apakah langkah pembuatan elektrod grafit?

Proses pembuatan elektrod grafit terutamanya termasuk pemilihan bahan mentah, batching, menguli, membentuk, memanggang, dan grafitisasi.

Pemilihan Bahan Mentah:
Ini adalah langkah pertama dalam pembuatan elektrod grafit. Bahan mentah utama ialah Coke Petroleum dan Coke Pitch. Kualiti bahan mentah ini secara langsung memberi kesan kepada prestasi dan kualiti akhir elektrod grafit.

Batching:
Bahan mentah yang dipilih dicampur dalam perkadaran tertentu untuk mencapai prestasi yang dikehendaki. Proses ini memerlukan pengukuran dan kawalan yang tepat untuk memastikan prestasi yang konsisten elektrod grafit.

Menguli:
Bahan mentah yang dilekatkan dicampur dan diatasi untuk membentuk campuran seragam. Proses menguli dengan ketara mempengaruhi keseragaman dan ketumpatan elektrod grafit.

Membentuk:
Campuran diam ditekan untuk membentuk bentuk awal elektrod grafit. Langkah ini memerlukan kawalan tekanan dan suhu yang tepat untuk memastikan ketepatan bentuk dan dimensi elektrod.

Panggang:
Elektrod grafit yang dibentuk menjalani rawatan haba suhu tinggi untuk menstabilkan strukturnya. Proses pemanggang memerlukan kawalan suhu dan masa yang teliti untuk memastikan prestasi dan kualiti elektrod.

Grafitisasi:
Elektrod grafit panggang tertakluk kepada suhu yang sangat tinggi untuk meningkatkan grafitinya dan meningkatkan prestasinya. Proses ini melibatkan rawatan suhu tinggi yang berpanjangan dan merupakan langkah paling kritikal dalam pembuatan elektrod grafit.